Introdução
★O que é uma broca de centro DIN 333?
Uma broca de centro (também conhecida como broca combinada com escareador) é uma ferramenta de precisão usada para criar um furo central cônico de 60° na extremidade de uma peça antes do torneamento entre centros em um torno. O furo central proporciona um ponto de assentamento estável e preciso para a ponta do cabeçote móvel, garantindo a concentricidade em todas as operações de usinagem subsequentes. A norma alemã DIN 333, reconhecida internacionalmente, rege a geometria, as dimensões e as tolerâncias das brocas de centro de 60°.
★Tipo A ou Tipo B — De qual você precisa?
A norma DIN 333 Tipo A apresenta um chanfro simples de 60°. É a escolha padrão para centragem de uso geral, onde a peça será usinada imediatamente após a centragem. A geometria aberta torna seu uso rápido e a inspeção fácil.
A norma DIN 333 Tipo B adiciona um rebaixo de proteção de 120° na entrada do furo. Isso protege a superfície de assentamento de 60° contra rebarbas, cavacos e danos acidentais durante o manuseio ou entre as etapas de usinagem. O Tipo B é preferido quando as peças precisam ser reposicionadas várias vezes, armazenadas entre operações ou mantidas com maior precisão de posicionamento.
★Opções de materiais
O aço rápido M2 (HSS) é o padrão para brocas de centro usadas em ambientes de usinagem em geral. Oferece boa tenacidade, facilidade de reafiação e desempenho confiável em aço macio, alumínio e metais não ferrosos.
O aço rápido M35 HSS-Co (aço rápido com cobalto, 5% de Co) oferece dureza a quente e resistência ao desgaste significativamente maiores em comparação com o M2 padrão. É a escolha preferida para aço inoxidável, aço-liga, ferro fundido e outros materiais de difícil usinagem, ou em ambientes de produção de alto ciclo onde a vida útil da ferramenta é crítica.
★Processo de fabricação — Totalmente montado
Todas as brocas de centrar desta gama são 100% retificadas a partir de barras maciças. O processo de retificação é aplicado em toda a ferramenta — corpo, piloto e geometria de corte — e não apenas na ponta de corte. A produção totalmente retificada garante precisão dimensional superior, tolerância de excentricidade mais rigorosa e um acabamento superficial consistente no cone de 60°. Isso se traduz diretamente em melhor repetibilidade de centragem e maior vida útil da ferramenta em comparação com alternativas fresadas ou parcialmente retificadas.
★Opções de acabamento de superfície
O acabamento brilhante (sem revestimento) é a opção padrão. A superfície HSS exposta proporciona baixo atrito e facilidade de inspeção, sendo adequada para a maioria das aplicações gerais de usinagem.
O revestimento de TiN (nitreto de titânio) adiciona uma camada cerâmica dura e dourada às superfícies de corte. O TiN aumenta a dureza superficial para aproximadamente HV 2300, reduz o atrito entre a ferramenta e a peça e prolonga a vida útil da ferramenta em produções de volume moderado a alto. Brocas de centro revestidas com TiN são particularmente eficazes na usinagem de materiais abrasivos ou pegajosos.
★Aplicações típicas
•Centragem do torno antes da torneagem entre centros
•Preparação de furos de referência e de partida em centros de usinagem
•Escareamento para parafusos e fixadores de montagem
•Preparação da extremidade do eixo nas indústrias automotiva, aeroespacial e de engenharia em geral.
★Tamanhos personalizados e fornecimento OEM
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