Escolher o bit de broca de torção correta para o seu projeto envolve a compreensão de três fatores -chave: material, revestimento e recursos geométricos. Cada um desses elementos desempenha um papel crucial no desempenho e durabilidade da broca. Aqui está uma olhada mais de perto como tomar uma decisão informada.
Material
1. Aço de alta velocidade (HSS):
O aço de alta velocidade (HSS) tem sido essencial em ferramentas de corte há mais de um século, valorizado por sua ampla aplicação e acessibilidade. Os bits de broca HSS são conhecidos por sua versatilidade, com bom desempenho com exercícios manuais e plataformas estáveis, como prensas de perfuração. Uma vantagem essencial do HSS é sua capacidade de re-cidadã, aprimorando a longevidade dos bits de perfuração e tornando-a uma escolha econômica para as ferramentas de torno. Além disso, o HSS possui graus diferentes, cada um com diferentes composições elementares para atender a necessidades de corte específicas. Essa variedade de graus de aço aumenta a adaptabilidade do HSS, tornando -o um componente versátil e essencial em diversas tarefas de usinagem.
2. Cobalt HSS (HSSE ou HSSCO):
Comparado ao HSS tradicional, o HSS de cobalto mostra dureza superior e resistência ao calor. Esse aprimoramento nas propriedades leva a melhorar significativamente a resistência à abrasão, tornando os bits de broca HSSE mais duráveis e eficientes. A incorporação de cobalto no HSSE não apenas contribui para o seu aumento da resistência à abrasão, mas também aumenta sua vida útil geral. Assim como o HSS padrão, os bits HSSE mantêm o benefício de serem re-sharpenable, o que prolonga ainda mais sua vida útil. A presença de cobalto no HSSE torna esses bits especialmente adequados para tarefas de perfuração mais exigentes, onde a durabilidade e a resistência a Abrase são essenciais.
3. Carboneto:
O carboneto é um compósito de matriz de metal, feito principalmente de carboneto de tungstênio com vários ligantes. Supera significativamente o HSS em dureza, resistência ao calor e resistência à abrasão. Embora mais caros, as ferramentas de carboneto se destacam na vida útil e na velocidade de usinagem. Eles requerem equipamentos especializados para re-encaminhamento.
Revestimento
Os revestimentos de broca variam amplamente e são escolhidos com base no aplicativo. Aqui está uma breve visão geral para alguns revestimentos comuns:
1. Não revestido (brilhante):
É a cor mais comum para os bits de broca HSS. Ideal para materiais macios, como ligas de alumínio e aço de baixo carbono, as ferramentas não revestidas são as mais acessíveis.
2. Revestimento de óxido preto:
Fornece melhor lubrificação e resistência ao calor do que as ferramentas não revestidas, melhorando a vida útil em mais de 50%.
3. Revestimento de nitreto de titânio (TIN):
Os bits de perfuração revestidos com titânio têm um bom desempenho em muitos cenários de aplicação devido às suas características únicas de desempenho. Primeiro, aumenta a resistência à dureza e da abrasão através do revestimento, permitindo que a broca permaneça afiada enquanto perfurava materiais mais difíceis e proporcionando uma vida útil mais longa. Esses bits reduzem o atrito e o acúmulo de calor, aumentando a eficiência de corte e protegendo a parte do superaquecimento. Os bits banhados a titânio são adequados para uso em muitos materiais, como aço inoxidável, alumínio e madeira, tornando-os ideais para aplicações de engenharia e doméstica. Além disso, esses bits penetram em materiais mais rápidos e limpos, fornecendo uma superfície de corte mais intensiva. Embora os exercícios banhados a titânio possam custar mais do que exercícios regulares, sua alta eficiência e vida longa os tornam um bom retorno do investimento para aplicações que requerem alta resistência à abrasão e corte preciso.
4. Revestimento de nitreto de titânio de alumínio (Altin):
Primeiro, os revestimentos altin são extremamente resistentes ao calor, permitindo que se destacem em corte e usinagem de alta velocidade de ligas de alta temperatura. Em segundo lugar, esse revestimento melhora significativamente a resistência à abrasão e amplia a vida útil da ferramenta, especialmente quando usinando materiais duros, como aço inoxidável, ligas de titânio e ligas à base de níquel. Além disso, o revestimento altin reduz o atrito entre a broca e a peça de trabalho, melhorando a eficiência da usinagem e ajudando a alcançar uma superfície de corte mais suave. Ele também possui boa resistência a oxidação e estabilidade química, permitindo manter o desempenho em ambientes de trabalho severos. No total, os exercícios revestidos com altin são ideais para aplicações de usinagem de alta velocidade e alta precisão e são especialmente adequadas para lidar com materiais duros que apresentam um desafio aos exercícios convencionais.
Recursos geométricos
1. Comprimento:
A proporção do comprimento e o diâmetro afeta a rigidez. Escolher uma broca com comprimento de flauta suficiente para evacuação de chip e saliência mínima pode melhorar a rigidez e a vida útil da ferramenta. O comprimento insuficiente da flauta pode danificar o bit. Existem vários padrões de comprimento para escolher no mercado. Alguns comprimentos comuns são Jobber, Stubby, DIN 340, DIN 338, etc.
2. Ângulo do ponto de perfuração:
O ângulo do ponto de 118 ° é comum para metais moles, como aço baixo carbono e alumínio. Normalmente, não possui capacidade egocêntrica, precisa de um buraco piloto. O ângulo do ponto de 135 °, com sua característica egocêntrica, elimina a necessidade de um buraco de centralização separado, economizando tempo significativo.
Em conclusão, a seleção do bit de broca de torção correta envolve o equilíbrio dos requisitos do material que está sendo perfurado, a vida útil desejada e o desempenho do bit e os requisitos específicos do seu projeto. Compreender esses fatores garantirá que você escolha o bit de broca mais eficaz e eficiente para suas necessidades.
Horário de postagem: Jan-10-2024